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簡歷ID：352057316
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工作經(jīng)驗：26年
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| 性 別：男 | 年 齡：53歲（1971年09月） | |
| 婚 姻：已婚 | 民 族：漢族 | |
| 身 高：161CM | 體 重：65KG | |
| 戶籍戶口：四川 資陽 | 現(xiàn)居住地：河北 滄州 | |
| 最高學(xué)歷：本科統(tǒng)招 | 專業(yè)方向：塑性成型（鍛壓） | |
| 畢業(yè)院校：太原重型機械學(xué)院 | 職稱資格：中級職稱 | |
| 工作經(jīng)驗：26年 | ||
- 聯(lián)系方式（Contact）
- 求職意向（Job Intention）
| 工作性質(zhì)： 全職兼職皆可 |
| 期望行業(yè)： 機械制造、機電設(shè)備、重工業(yè) |
| 期望職位： 生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量管理 |
| 意向地區(qū)： 江蘇,浙江,山東 |
| 期望月薪： 面議 |
| 食宿要求： 要求包住 |
| 到崗時間： 面談 |
| 其他要求：顧問需要報銷每次往返住宿和交通費 |
- 自我評價（Self Description）
本人年逾五旬但精力充沛，一個人常年遠(yuǎn)離家鄉(xiāng)心無旁騖工作近三十年，鍛件技術(shù)精湛（包括鋼銅鋁鈦等各種合金材質(zhì)的餅筒套圈軸塊自由鍛件、模鍛件、管件和輾環(huán)件的鍛造、熱處理以及機加工技術(shù)），擅長生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量內(nèi)部管理，清楚鋼鐵冶鑄、鍛件制造各環(huán)節(jié)管控的關(guān)鍵，為提高客戶滿意度從而讓企業(yè)牢牢抓住市場競爭中立于不敗之地的唯一法寶(產(chǎn)品有利潤、價格有優(yōu)勢、質(zhì)量有保證、交貨期及時)，我總結(jié)了一整套行之有效的管理方案。
- 工作經(jīng)歷（Work Experience）
| 2020年10月~至今（4年8個月） | 河******司 | 生產(chǎn)中心 | 副總經(jīng)理 |
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工作內(nèi)容： 公司專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)支撐、軸承套圈、大型齒圈等輾環(huán)鍛件，主要設(shè)備有4000噸鍛造油壓機、輾環(huán)機、數(shù)控立式車床、熱處理爐等，本人擔(dān)任公司生產(chǎn)中心副總，負(fù)責(zé)制定新建公司生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量管理制度，負(fù)責(zé)公司工藝技術(shù)文件的審批、生產(chǎn)計劃的編制和督促落到實處，將公司從籌建發(fā)展到批量生產(chǎn)。
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| 2012年01月~2020年9月（8年8個月） | 江******司 | 總經(jīng)辦 | 副總經(jīng)理 |
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工作內(nèi)容： 公司主營高溫高壓管件、管道、自由鍛件的制造，產(chǎn)品用于核電、軍工、船舶、壓力容器、石油化工、鍋爐以及礦石機械等，本人擔(dān)任副總經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)公司內(nèi)部管理工作。突出貢獻(xiàn)：通過申請多項專利，使公司順利通過“江蘇省高新企業(yè)”評定；組織完成清華大學(xué)核能技術(shù)設(shè)計研究院研發(fā)的核廢料處理裝置的制造，該核廢料處理裝置屬國內(nèi)首次自主研發(fā)。
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| 2007年9月~2012年1月（4年4個月） | 江******司 | 技術(shù)部 | 技術(shù)部部長 |
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工作內(nèi)容： 公司主營鋼鐵冶煉及澆鑄、餅筒套圈軸大中小型自由鍛件制造，產(chǎn)品用于船舶、壓力容器、石油化工、鍋爐以及礦山機械等，本人擔(dān)任技術(shù)部部長，主要從事電液錘、液壓機各種自由鍛件加熱工藝、鍛造工藝、熱處理工藝、機加工工藝設(shè)計、審核及技術(shù)管理等工作。突出貢獻(xiàn)：通過優(yōu)化工藝，使蘇南重工成為國內(nèi)通過大型船用柴油機曲拐認(rèn)證的首家私營企業(yè)，成為國內(nèi)第四家有資質(zhì)生產(chǎn)大型船用柴油機曲拐的公司。
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| 2004年3月~2007年9月（3年6個月） | 中******司 | 技術(shù)部 | 技術(shù)部經(jīng)理 |
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工作內(nèi)容： 公司主營汽車同步器齒環(huán)精密鍛件和其他異形模鍛件的鍛制，本人擔(dān)任技術(shù)部經(jīng)理，主要從事鋼基、銅鋁合金同步器齒環(huán)及其他模鍛件的設(shè)計、審核等工作。突出貢獻(xiàn)：借鑒和優(yōu)化三十年前的日本技術(shù)，開發(fā)成功鋼基樹脂齒環(huán)在國內(nèi)尚屬首次；摸索出一套確保模鍛件尺寸穩(wěn)定合格的設(shè)計方案。
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| 1998年7月~2004年3月（5年8個月） | 中******司 | 技術(shù)二處 | 鍛造主管工程師 |
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工作內(nèi)容： 公司主營鋼鐵冶煉及澆鑄、餅筒套圈軸大中小型自由鍛件和成套設(shè)備制造，產(chǎn)品用于核電、軍工、船舶、壓力容器、石油化工、鍋爐以及礦石機械等，本人擔(dān)任鍛造主管工程師，主要從事鍛件加熱工藝、鍛造工藝、熱處理工藝及工裝設(shè)計、審核工作。突出貢獻(xiàn):采取特殊方案挽救成功未鍛實的中間軸、螺旋漿軸；采取特殊方案挽救成功16件因白點判廢的5CrNiMo材質(zhì)大型模塊鍛件；摸索出穩(wěn)定全纖維曲軸質(zhì)量的鍛制方案；摸索出低塑性易開裂材料如0Cr18Ni9N的鍛制方案。
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- 項目經(jīng)歷（Project Experience）
| 2014年6月~2014年9月（3個月） | 核廢料處理裝置 |
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項目描述： 該項目是國內(nèi)首次自主研發(fā)的核廢料處理裝置，項目內(nèi)容包括零件采購、零件加工（包括鍛造、熱處理、機加工）、組焊、裝配、水壓和氣密試驗等，零件涵蓋普通碳錳鋼、合金鋼和不銹鋼等材質(zhì)的鍛件和管件，項目制造完成經(jīng)國家權(quán)威機構(gòu)確定該試驗項目成功。
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責(zé)任描述： 項目總負(fù)責(zé)人
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| 2013年2月~2013年10月（8個月） | 一、二級再熱器管板 |
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項目描述： 運用優(yōu)化的鍛造工藝，將管板的圓形和橢圓形盲孔鍛出，生產(chǎn)成本比其他制造同類鍛件的廠家大幅降低。
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責(zé)任描述： 組織管板的整個生產(chǎn)，親自設(shè)計包括鍛造工藝、熱處理工藝在內(nèi)的所有技術(shù)文件和核電2級質(zhì)保要求的制造程序、質(zhì)量計劃等。
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| 2010年07月~2011年10月（1年3個月） | 大型柴油機曲拐開發(fā) |
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項目描述： 大型柴油機曲拐，材料分合金鋼34CrNi/34CrNiMo6及碳鋼34MnV/M60.6，該次主要開發(fā)50機以下柴油機曲拐。
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責(zé)任描述： 該項目，本人為項目負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)對曲拐材料成分的設(shè)定、鍛造工藝的設(shè)計、鍛造工裝的設(shè)計、熱處理工藝及工裝的設(shè)計以及整個試制過程的跟蹤，負(fù)責(zé)認(rèn)證材料的準(zhǔn)備，負(fù)責(zé)與專利公司溝通。截至2011年10月該項目已經(jīng)完成，順利通過了認(rèn)證，使蘇南重工成為國內(nèi)有資質(zhì)生產(chǎn)大型曲拐的第四家公司。
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| 1999年9月~2000年1月（4個月） | 三峽枕墊塊鍛造 |
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項目描述： 三峽人字門枕墊塊，材料0Cr18Ni9N，該材料是含N的不銹鋼材料，鍛造塑性很差，積易在出現(xiàn)棱角的部位產(chǎn)生裂紋甚至裂口。
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責(zé)任描述： 參與該項目開發(fā)，在出現(xiàn)幾次不成功試制后，我提出一套優(yōu)化方案，使得該項目得以在交期內(nèi)完成。
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- 教育背景（Education Background）
| 1994年9月~1998年7月（3年10個月） | 太******院 | 本科統(tǒng)招 | 塑性成型及設(shè)備 |
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主要課程： 除高數(shù)、英語、社建、大物公共科外，系統(tǒng)學(xué)習(xí)鍛壓、沖壓及模具設(shè)計和熱處理、機械加工工藝。
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- 培訓(xùn)經(jīng)歷（Training Experience）
| 2015年11月~2016年5月（6個月） | 東******司 | 三體系內(nèi)部審核 | 內(nèi)審員資格證 |
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培訓(xùn)內(nèi)容： 三體系內(nèi)部審核
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- 專業(yè)技能（Professional Skills）
| 鍛件技術(shù) | 精通 |
| 制造企業(yè)內(nèi)部管理 | 良好 |
- 語言能力（Language Ability）
| 英語 | 讀寫：一般 | 聽說：一般 |
- 證書（Certificate）
| 2013-12-03 | 專利 |
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